SF-10T型伺服壓力機(jī)
| 項(xiàng)目 |
單位 |
參數(shù) |
備注 |
| 額定壓力 |
T |
10 |
|
| 安全過載 |
%F.S |
120 |
≤3S |
| 使用電壓 |
V |
AC380 |
|
| 開口高度 |
MM |
600 |
可定制 |
| 工作行程 |
MM |
500 |
可定制 |
| 喉口深度 |
MM |
250 |
可定制 |
| 壓頭板尺寸 |
MM |
300×350 |
可定制 |
| 工作臺(tái)尺寸 |
MM |
500×550 |
可定制 |
| 落料孔 |
MM |
?150 |
可定制 |
| 壓力顯示精度 |
KG |
0.1 |
|
| 壓力報(bào)警精度 |
KG |
0.1 |
|
| 位移顯示精度 |
MM |
0.01 |
|
| 位移設(shè)置精度 |
MM |
0.01 |
|
| 位移控制精度 |
MM |
±0.01 |
|
| 報(bào)警方式 |
|
聲光報(bào)警 |
聲音可關(guān)閉 |
| 下行速度 |
MM/S |
0.01～50 |
|
| 回程速度 |
MM/S |
0.01～50 |
|
| 慢行速度 |
MM/S |
0.01～5 |
|
| 顯示屏尺寸 |
觸摸屏 |
10〞 |
標(biāo)配 |
工業(yè)電腦
|
21英寸一體機(jī) |
選配 |
| 安全光柵 |
MM |
開口±20 |
非標(biāo)配
|
| 光軸間距 |
MM |
20 |
非標(biāo)配
|
| 防護(hù)框 |
MM |
30×30 |
鋁型材、非標(biāo)配 |
| 保壓時(shí)間 |
S |
0~999 |
|
| 使用電壓 |
V |
AC380 |
|
| 控制方式 |
|
雙手或腳踏 |
單選或雙選 |
| 模柄聯(lián)接尺寸 |
MM |
無 |
非標(biāo)配 |
| 工作柜高度 |
MM |
700 |
非標(biāo)配 |
| 外形尺寸(約) |
MM |
800×1100×2100 |
不含工作柜 |
| 重量(約) |
KG |
1500 |
不含工作柜 |
| 機(jī)身顏色 |
|
RAL7035 |
|
| 以上僅供參考，具體以實(shí)物或雙方簽訂合同為準(zhǔn)！ |
產(chǎn)品壓力：0.5T、1T、2T、3T、5T、10T、15T、20T等
針對(duì)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)加工精度更要求，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上成功研發(fā)出推向市場(chǎng)的一款高精密壓裝設(shè)備，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓裝作業(yè)。能夠?qū)崿F(xiàn)壓裝過程閉環(huán)控制。全模式支持位移與壓力實(shí)時(shí)顯示、位移與時(shí)間實(shí)時(shí)曲線、壓力與時(shí)間實(shí)時(shí)曲線、位移與壓力實(shí)時(shí)曲線，支持位移與壓力數(shù)據(jù)采集，支持以Excel格式USB導(dǎo)出數(shù)據(jù)。位移模式與壓力模式分別可最大存儲(chǔ)100套(觸摸屏型)或10,000套(工業(yè)電腦型）工作參數(shù)程序。采集數(shù)據(jù)分辨率12Bit，采樣率最高可達(dá)2000Hz。可廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、科研教學(xué)、電機(jī)電器等高精密行業(yè)。
（以下功能介紹僅供參考，具體可能根可據(jù)客戶實(shí)際要求優(yōu)化、更改、設(shè)計(jì)等。）
1:產(chǎn)品特點(diǎn)： ①?zèng)_程精密壓裝 ②在線壓裝質(zhì)量判定 ③壓裝曲線顯示
④多種模式供選擇 ⑤多套壓裝程序可設(shè)定
⑥壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯.
2：精確的位置控制，核心部件采用國(guó)際知名一線品牌，運(yùn)行可精確、可靠。重復(fù)定位精度可達(dá)±0.01mm.
3:支持條形碼與二維碼,產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)掃碼可追溯。
4:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制，自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
并且可根據(jù)實(shí)際需要獲取5個(gè)任意點(diǎn)的數(shù)據(jù)。
5:壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單。
6:可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序最多可達(dá)100套，滿足不同的工序需求。
7:通過USB接口，可以將每次壓裝數(shù)據(jù)自動(dòng)編號(hào)存貯在U盤或SD中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
8:由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。
9：可通過RS485或RS232接口與上位機(jī)進(jìn)行通訊，輕松實(shí)現(xiàn)與其它設(shè)備的連接。
本機(jī)分為兩種工作模式：A:位置模式 B:壓力模式
A:位置模式
主要特點(diǎn)：
1：設(shè)置壓裝位置，實(shí)現(xiàn)精確壓裝到位；
2：可存儲(chǔ)100套不同的壓裝程序，主要包括以下：
產(chǎn)品名稱、下行速度、回程速度、目標(biāo)位置、報(bào)警壓力、停留時(shí)間、慢行位置、慢行速度等。
3：運(yùn)行時(shí)實(shí)時(shí)顯示：當(dāng)前位置、當(dāng)前壓力、目標(biāo)位置、峰值壓力、合格數(shù)量，是否超壓等
4：實(shí)時(shí)顯示位置變化曲線趨勢(shì)圖。
B:壓力模式
主要特點(diǎn)：
1：設(shè)置壓裝壓力，實(shí)現(xiàn)壓力壓裝到位；
2：可存儲(chǔ)100套不同的壓裝程序，主要包括以下：
產(chǎn)品名稱、下行速度、回程速度、報(bào)警位置、目標(biāo)壓力、停留時(shí)間、慢行位置、慢行速度等。
3：運(yùn)行時(shí)實(shí)時(shí)顯示：當(dāng)前位置、當(dāng)前壓力、目標(biāo)壓力、峰值壓力、合格數(shù)量，是否超位等
4：實(shí)時(shí)顯示壓力變化曲線趨勢(shì)圖。
數(shù)據(jù)監(jiān)控下載：
實(shí)時(shí)顯示壓力與位移過程曲線圖。全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
